Ce navigateur est obsolète. Veuillez utiliser un autre navigateur afin de profiter pleinement de notre site internet.

Passez en mode automatique

Ensemble, atteignons des records de performance !
Atteignons des records de performance avec l'automatisation Fenwick-Linde

Bienvenue dans le domaine de l’intralogistique ! Ici, nous faisons passer vos processus de stockage et de transport au niveau supérieur : plus intelligents, plus rapides, plus innovants. Nos systèmes de transport sans conducteur et chariots logistiques autonomes sont une véritable révolution ! Ils prennent en charge les tâches monotones et répétitives, soulagent vos collaborateurs et boostent votre productivité.

Avec notre gamme MATIC, vous ressentez la puissance de l’automatisation. Ces acteurs high-tech s’intègrent sans problème dans votre univers de stockage et dynamisent vos processus efficacement, en toute sécurité et en étant prêts pour l’avenir. Besoin d'une étude ? Demandez un entretien-conseil avec notre équipe d’experts et ensemble, atteignons des records de performance !

DÉMARRER – Choisissez votre mission

Processus de stockage et de transport automatisés de Fenwick-Linde

À vous de jouer ! Découvrez votre mission AGV

Les rayonnages en hauteur et le transport rapide au sol représentent des défis au quotidien. L’automatisation permet de faciliter ces processus de stockage et de transport. Chaque étape du processus est une quête en soi, que vous pouvez mener à bien avec des systèmes de transport par AGV (Véhicule à Guidage Automatique). C’est une question de compétences, de vitesse et de stratégie. Êtes-vous prêts ? Lancez-vous dans votre première mission !

Mission 1 : Transport horizontal d’un point A à un point B

Cette mission consiste à maîtriser l’efficacité et la précision de la logistique de stockage, en transportant des marchandises et des biens, entre différentes zones d’un entrepôt ou d’un site de production. Cela comprend des processus standardisés tels que la mise à disposition de marchandises ou d’emballages vides, les manœuvres de palettes et de charges lourdes (également en trafic mixte), ainsi que le transfert entre le sol et la technique de manutention. Leur terrain de jeu est un labyrinthe de chemins et de stations qui couvre tous les domaines allant de la réception des marchandises à leur expédition en passant par le stockage et la production. Ici, chaque seconde compte et chaque geste doit être efficace.

Joueurs : L-MATIC AC, C-MATIC et C-MATIC HP (AMR)

Mission 2 : Prise et dépose de charges à faible hauteur

Cette fois, vous devez optimiser la logistique de transfert au sol dans un entrepôt ou un site de production. Pour ce faire, vous devez maîtriser trois processus clés de l’intralogistique : le transport à faible hauteur, la prise et dépose de marchandises et le transfert de charge du sol vers le tapis roulant (ou inversement). Ils déplaceront efficacement les palettes au niveau du sol et interagiront avec le système de manutention de l’entrepôt. Pour cette mission, vous disposez d’un gerbeur automatisé qui détecte la position exacte de la charge et dispose d’un équipement de sécurité complet.

Joueur : L-MATIC HD

Mission 3 : Du sol à des hauteurs moyennes

Cette partie de votre défi intralogistique consiste à saisir des biens ou des marchandises au sol, à les transporter avec précision à leur destination et à les déposer à nouveau au sol ou à une hauteur moyenne, par exemple sur des postes de transfert vers un entrepôt à hauts rayonnages. C’est une étape indispensable pour assurer la disponibilité de nombreux composants, au bon moment et au bon endroit. Pour ce faire, vous traverserez différents secteurs, de la réception et du stockage des marchandises à la sortie de ces dernières, en passant par les entrepôts de production.

Joueur : L-MATIC AC

Mission 4 : À moyennes et grandes hauteurs

Cette mission consiste à transporter rapidement des marchandises et des biens dans des zones de stockage moyennes à hautes. Leur objectif : utiliser les rayonnages et les surfaces de stockage le plus efficacement possible et optimiser ainsi toute la logistique de l’entrepôt. Pour ce faire, vous vous déplacez dans tous les secteurs de l’entrepôt et participez à différents processus. Par exemple, lorsque vous stockez temporairement des marchandises en entrée de rayonnage, lorsque vous prenez des palettes dans les rayonnages pour les mettre à disposition au sol, en vue de leur préparation manuelle, puis quand elles sont prêtes, les transférer vers l'expédition. Un chariot à mât rétractable automatisé est disponible à cet effet. Grâce à sa construction compacte, il est très maniable et agile. Il peut en outre interagir avec un grand nombre de systèmes de stockage (rayonnages classiques, rayonnages dynamiques, systèmes de convoyage, etc.) et permet de déposer des charges en toute sécurité, même à grande hauteur.

Joueur : R-MATIC

Mission 5 : Stockage et déstockage dans les rayonnages en hauteur

Cette mission se déroule aux hauteurs vertigineuses d’un entrepôt à hauts rayonnages. Le défi consiste à stocker et à déstocker toutes les marchandises tout en haut, rapidement et en toute sécurité, et à les mettre à disposition pour la préparation de commandes. Pour accomplir vos tâches, vous disposez d’un chariot autonome pour rayonnages en hauteur qui peut interagir de manière autonome avec l’infrastructure en amont et en aval des processus de l’entrepôt (tels que les convoyeurs ou les stations de transfert). Équipé de systèmes de navigation et de dispositifs de sécurité modernes, il permet des manœuvres précises dans les rayonnages à allées étroites.

Joueur : K-MATIC

AVANTAGES – Solutions automatisées Fenwick

Intégration du matériel

Nos chariots automatisés s’intègrent facilement dans les infrastructures et processus existants, même en cas d’exploitation mixte de véhicules manuels et automatisés.

Intégration logicielle

Quels que soient les systèmes WMS et ERP que vous utilisez : nos chariots automatisés sont compatibles avec toutes les solutions standards et garantissent ainsi une facilité d’utilisation maximale.

Flexibilité

Avec les solutions Fenwick, vous déterminez avec nous vos itinéraires et vos points de contrôle. Si vos processus automatisés doivent être adaptés à des conditions changeantes, nous vous apporterons volontiers notre aide.

Évolutivité

Un monde qui bouge : les solutions d’automatisation de Fenwick peuvent être étendues ou adaptées progressivement. De nouveaux parcours ou de nouveaux flux peuvent être ajoutés rapidement.

Sécurité

Nos chariots automatisés sont équipés de caméras et de scanners haute résolution afin de conserver un haut niveau de sécurité. Ils garantissent ainsi une protection maximale des personnes et de l’environnement.

Rentabilité

Une productivité 24 heures sur 24, un faible taux d’erreurs et d’accidents, moins de dommages et un retour sur investissement plus rapide : autant d’atouts qui vous feront gagner des points sur le plan financier.

Chariots élévateurs automatisés Fenwick

Vos alliés à chaque étape et jusqu'au niveau supérieur

Fenwick vous aide à relever tous les défis de l’automatisation. Nous avons déjà lancé avec succès des centaines de solutions d’automatisation dans le monde entier. Grâce à notre réseau comptant plus de 8 500 techniciens de service, le plus important du secteur nous veillons à ce que vos chariots automatisés soient toujours prêts à partir et qu’ils soient en permanence parfaitement entretenus pour vos missions. Bénéficiez de la même qualité de service Fenwick pour vos AGV et AMR.

Besoin de conseils en matière d’automatisation ? Cliquez ici pour en savoir plus !

Cas Clients – Témoignages

Vous avez besoin d’inspiration pour votre propre projet d'automatisation ? Alors, cliquez sur play et regardez comment d’autres ont résolu leurs défis à l’aide de l’automatisation. Industrie, 3PL, automobile, industrie de l’emballage et bien d’autres secteurs : Découvrez ici les entreprises pour lesquelles les solutions Fenwick ont déjà permis de changer la donne.

Deux L-MATIC de Fenwick-Linde dans l’entrepôt d’ebm-papst à Mulfingen.

Électrotechnique – Logistique d’expédition entièrement automatisée

  • Challenge : Sur son site de Mulfingen, le fabricant de ventilateurs et de moteurs ebm-papst cherche à optimiser sa logistique d’expédition.
  • Solution Fenwick : Les experts de Fenwick analysent le flux de matériel afin de repérer les potentiels d’efficacité. Pour la mise en œuvre, Fenwick fait appel à l’une de ses entreprises partenaires spécialisées dans les solutions logistiques. Trois gerbeurs automatisés de type Fenwick L-MATIC sont introduits et reliés au système interne SAP Extended Warehouse Management d’ebm-papst. Les chariots automatisés dépassent la capacité de transport requise et offrent une disponibilité presque illimitée.

Le chariot à mât rétractable autonome R-MATIC dans une allée large chez FIEGE.

3PL – Automatisation du stockage et du déstockage

  • Challenge : L’entreprise de logistique contractuelle FIEGE doit faire face à des variations saisonnières extrêmes, allant jusqu’à 10 000 colis et 4 500 palettes Euro par jour en période de pointe. La société cherche des solutions techniques faciles à mettre en œuvre, sans modifier les rayonnages existants.
  • Solution Fenwick : Fenwick recommande le R-MATIC pour cette tâche. Trois semaines seulement après le début du projet d’automatisation, le chariot à mât rétractable autonome effectue ses premiers transports. Le R-MATIC utilise une caméra 3D pour détecter le type de palette et permet une mise en place et une dépose précises, même sur des niveaux de rayonnage élevés.

Le système de transport sans conducteur de Fenwick optimise la sécurité chez BASF.

Chimie - Optimisation de l’efficacité et de la sécurité

  • Challenge : BASF est une entreprise de chimie italienne d’envergure mondiale qui produit principalement des additifs pour matières plastiques. L’usine de Bologne fait partie du réseau mondial de logistique et de production et fonctionne selon des normes de sécurité très élevées. C’est pourquoi la solution d’automatisation Fenwick doit respecter les protocoles de sécurité les plus stricts.
  • Solution Fenwick : Un système de transport accompagné de Fenwick optimise la sécurité dans le domaine de l’emballage. La force de cette solution réside dans sa grande liberté de configuration. Le chariot communique directement avec l’installation d’emballage et connaît donc le moment précis où il doit prélever une palette complète ou alimenter le processus avec une palette vide.

Chariot élévateur automatisé de Fenwick utilisé pour le chargement chez MASSILY.

Emballage – Transport automatisé des palettes vers l’entrepôt de marchandises

  • Challenge : Le spécialiste français de l’emballage Massilly produit déjà ses boîtes de conserve de manière entièrement automatique, ce qui inclut l’impression, l’estampage, le façonnage et le soudage de pièces en tôle. Il s’agit maintenant d’automatiser également la dernière étape du processus, à savoir le transport vers l’entrepôt.
  • Solution Fenwick : Les gerbeurs automatisés de type Fenwick L-MATIC assurent le transport des palettes de la station d’emballage à l’entrepôt à hauts rayonnages. Leurs trajets peuvent être adaptés et ne nécessitent aucune infrastructure supplémentaire de type réflecteur laser ou rail. Fenwick dispense régulièrement des formations sur l’utilisation des chariots automatisés afin d’impliquer activement le personnel.

Le gerbeur Fenwick L-MATIC en action chez Franz Veit GmbH.

Papier – Automatisation malgré un changement permanent d’environnement

  • Challenge : Le spécialiste du papier Franz Veit veut automatiser le transport de marchandises au sein de l’entreprise, car les méthodes de transport traditionnelles entre la machine de production et la machine d’étirage sont inefficaces et prennent beaucoup de temps.
  • Solution Fenwick : Deux gerbeurs autonomes Fenwick L-MATIC sont déployés. Grâce à la navigation naturelle, ils s’orientent dans l’espace de manière autonome et s’adaptent sans problème à un environnement en constante évolution. Les performances de la solution d’automatisation dépassent les attentes et le personnel adhère à la nouvelle technologie en tant que dispositif de soutien.

Deux Fenwick L-MATIC en action chez Madi Ventura

Alimentation – Plus d’espace, plus de surface de stockage, une logistique plus efficace

  • Challenge : Madi Ventura, une entreprise spécialisée dans les noix et les fruits secs, doit agrandir considérablement sa zone de production en raison de sa croissance continue. L’entreprise a besoin d’une solution logistique évolutive capable d’interagir avec le système existant et les processus manuels.
  • Solution Fenwick : Fenwick installe un nouvel entrepôt à hauts rayonnages avec des emplacements de palettes supplémentaires et déploie les chariots automatisés pour allées étroites Fenwick K-MATIC et les gerbeurs autonomes Fenwick L-MATIC AC. Pas moins de 98 % des tâches sont exécutées sans erreur grâce aux solutions d’automatisation Fenwick, ce qui permet de doubler la capacité de stockage.

Le L-MATIC HD en action chez Oechsler

Automobile – Automatisation dans des allées longues et étroites

  • Challenge : Le fournisseur automobile Oechsler AG veut utiliser l’automatisation afin d’optimiser ses processus logistiques sur son site principal d’Ansbach. Le défi à relever : Des allées de stockage très étroites et de très longues voies de circulation, comprenant une rampe d’accès entre les deux.
  • Solution Fenwick : Fenwick analyse les flux de matériel et effectue une simulation du nombre de palettes à transporter. Trois gerbeurs automatisés Fenwick L-MATIC HD sont mis en service peu après. Ils approvisionnent notamment le rayonnage dynamique et détectent automatiquement les emplacements libres. Ils stockent des palettes jusqu’à quatre mètres de hauteur et sont en service 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Leur technologie de sécurité intégrale protège les piétons au cours de l’exploitation mixte de l’entrepôt. Leur installation ne nécessite aucune modification d'infrastructure

Le L-MATIC Fenwick en action chez TST

3PL – Automatisation des flux de marchandises

  • Challenge : Depuis l’ouverture de son site en 2014, TST GmbH, partenaire logistique de Henkel, assure des processus de transport manuels qui posent de plus en plus de problèmes. L’entreprise souhaite rendre ses processus plus sûrs et plus efficaces grâce à une automatisation intelligente.
  • Solution Fenwick : Cinq gerbeurs automatisés Fenwick L-MATIC sont déployés pour transporter les marchandises des stations de traitement à la machine d’étirage, sans intervention sur l’infrastructure. Le projet est réalisé en huit mois et apporte de tels bénéfices que l’automatisation doit être étendue à d’autres sites.

Schneider Electric utilise deux gerbeurs autonomes L-MATIC AC Fenwick.

Électrotechnique – Davantage de productivité dans le centre logistique

  • Challenge : En raison de l’évolution des conditions du marché, le spécialiste de l’énergie et de l’automatisation Schneider Electric décide d’automatiser certains secteurs de sa logistique interne sur son site espagnol de Sant Boi de Llobregat afin d’augmenter son efficacité.
  • Solution Fenwick : Après une analyse complète et une préparation minutieuse du site, Fenwick livre deux gerbeurs automatisés Fenwick L-MATIC AC. Le déploiement des chariots automatisés contribue à améliorer le contrôle du matériel et à raccourcir les trajets des employés.

ACCOMPAGNEMENT – Nos experts à vos côtés

Chariots automatisés de Fenwick en action chez Franz Veit

Nos solutions d’automatisation vous permettent de créer des processus plus efficaces et de soulager votre personnel qualifié. Vous disposez ainsi de davantage de ressources pour faire progresser la productivité de votre entreprise. Nous nous tenons activement à vos côtés à chaque étape et jusqu'au niveau supérieur. C’est notre vision : une histoire d’expertises technologiques et humaines !

Automatisez vos processus dès maintenant