Solutions d’intralogistique et d’automatisation pour votre secteur
Une solution adaptée à chaque cas
Le développement rapide des marchés impose dans tous les secteurs une évolution massive de l’intralogistique. Les solutions d’intralogistique automatisée Fenwick aident votre entreprise à travailler de manière plus sûre, plus efficace et plus rentable. Vous trouverez ici un aperçu des différents secteurs, de leurs besoins et des solutions Fenwick déjà mises en place.
Construction de machines et d’équipements
Dans la construction de machines et d’équipements, l’efficacité des processus de production dépend en grande partie des flux de marchandises internes. Les lignes de montage doivent impérativement être alimentées en pièce sans interruption, entremêlant intralogistique et production dans un processus à la fois fluide et flexible. Les environnements de production connectés et les processus automatisés posent la première pierre de l’usine intelligente de demain. Nos exemples d’applications montrent ce qu’il est d’ores et déjà possible de réaliser avec les solutions Fenwick.
Heidelberger Druckmaschinen
Branche : construction mécanique
Tâche : Établir un approvisionnement sûr, efficace et flexible de la production, en exploitant au mieux la surface disponible
Solution Fenwick : Planification et réalisation d’un entrepôt à haut rayonnage et livraison de préparateurs de commandes et de trains logistiques
Yanmar Compact Equipment Europe
Branche : construction mécanique
Tâche : Créer un centre logistique haute performance dans un ancien hall de production
Solution Fenwick : Élaboration et mise en œuvre d’un concept complet de rayonnages et de logistique et livraison des chariots pour allées étroites adaptés
Secteur manufacturier
Dans le secteur manufacturier, la mission stratégique clé de bon nombre d’entreprises est actuellement de renforcer leur propre compétitivité et de conquérir de nouvelles parts de marché. Pour y parvenir, les processus de production et de distribution doivent être stables et répondre à tout moment aux besoins en marchandises. Dans de nombreux cas, les entreprises misent d’ores et déjà sur des processus automatisés ou semi-automatisés afin de tirer profit au maximum du fonctionnement opérationnel. Nos exemples d’applications révèlent comment les solutions Fenwick y contribuent.
Poloplast
Branche : Systèmes de tuyaux en plastique et composés polymériques
Tâche : Automatiser le transport de marchandises entre la ligne d’emballage et l’entrepôt dynamique
Solution Fenwick : Mise en place de deux gerbeurs autonomes Fenwick L-MATIC avec géonavigation et connexion à l’infrastructure
LINHARDT
Branche : Emballage
Tâche : Remplacer, dans les allées étroites, les chariots existants avec batteries plomb-acide et accroître l'ergonomie et la disponibilité
Solution Fenwick : Mise en place de deux chariots K Fenwick avec technologie Li-Ion, BlueSpot™ et dispositif de protection des personnes, et connexion au système de gestion d’entrepôt existant
Wolf
Branche : Techniques de chauffage, ventilation, climatisation et solaire
Tâche : Mettre en place une solution de transport automatisée entre les zones d’emballage et d’expédition
Solution Fenwick : Livraison et installation d’un gerbeur autonome Fenwick L-MATIC
Massilly
Branche : Transformation du métal
Tâche : Automatiser les processus intralogistiques tout en améliorant la sécurité et la productivité
Solution Fenwick : Mise en place d’un gerbeur autonome Fenwick L-MATIC pour le transport de palettes
Joma-Polytec
Branche : Plasturgie
Tâche : Automatiser le transport entre la production et les expéditions
Solution Fenwick : Mise en place de gerbeurs automatisés et autonomes Fenwick L-MATIC AC avec géonavigation
Automobile
Toujours plus personnalisée, intelligente et durable : à l’heure actuelle, peu de secteurs connaissent une métamorphose aussi rapide que celle de l’industrie automobile. Pour relever ce défi, les processus de production déjà extrêmement efficients des constructeurs doivent être encore plus flexibles. Dans ce cadre, l’optimisation des flux de marchandises internes par l’automatisation et la digitalisation constituent des facteurs de réussite déterminants. Les études de cas de nos clients de l’industrie automobile montrent comment les solutions Fenwick permettent de stimuler les flux de production par l’automatisation tout en réduisant les coûts.
Opel
Branche : Industrie automobile
Tâche : Planifier et mettre en œuvre un système de transport automatisé pour l’approvisionnement du montage
Solution Fenwick : Une solution de train logistique autonome avec le P-MATIC Fenwick, équipé de différentes remorques et de la géonavigation
Industrie chimique
L’industrie chimique a toujours eu des exigences très spécifiques en matière d’intralogistique. Dans les flux de marchandises internes, fluidité des processus et sécurité maximale pour l’homme et la machine vont de pair. Les chariots élévateurs antidéflagrants et les solutions d’automatisation de pointe constituent les piliers essentiels d’une production fluide et à faible risque. Nos études de cas montrent comment les solutions Fenwick contribuent à optimiser les processus des fabricants de produits chimiques.
BASF
Branche : Industrie chimique
Tâche : Analyser, planifier et mettre en œuvre une solution FTS pour le transport de palettes et assurer sa connexion avec le système de production
Solution Fenwick : Gerbeurs automatisés et autonomes Fenwick L-MATIC AC avec géonavigation
Industrie électronique
L’industrie électronique est l’un des secteurs les plus importants et les plus innovants du monde. Tous les fournisseurs de composants constituent des maillons clés des chaînes de livraison internationales des industries manufacturières. Pour répondre à ces attentes, les entreprises misent généralement sur un réseau complexe de centres logistiques parfaitement organisés. Dans ce cadre, la digitalisation et l’automatisation des processus ouvrent une multitude d’opportunités pour gagner en efficacité. Les solutions Fenwick des études de cas suivantes en sont la parfaite illustration.
Fagerhult
Branche : Industrie électronique
Tâche : Optimiser les flux de marchandises internes et réduire le nombre de transports manuels en entrepôt et en production
Solution Fenwick :Etude et mise en service de deux gerbeurs automatisés Fenwick L-MATIC pour les trajets entre le montage et l’entrepôt de produits finis
ebm-papst
Branche : Industrie aéronautique et aérospatiale
Tâche : Automatiser le transport entre la ligne d’emballage et la zone d’expédition
Solution Fenwick : Livraison et mise en place de trois gerbeurs automatisés Fenwick L-MATIC avec connexion au système de gestion SAP Extended Warehouse
Commerce
Avec un chiffre d’affaires annuel atteignant plusieurs dizaines de milliards d’euros, le commerce de détail est l’un des piliers de l’économie. La croissance du e-commerce et de la personnalisation des produits confrontent les entreprises à des défis toujours plus complexes. La rapidité et la fluidité des processus sont un impératif pour répondre aux exigences grandissantes en matière d’intralogistique. De plus en plus, les commerçants gèrent la complexité de leurs flux de marchandises intralogistiques par des stratégies d’innovation misant sur un astucieux mélange de mise en réseau, d’automatisation et de digitalisation. Dans nos études de cas, vous découvrirez les solutions Fenwick qui peuvent vous aider à relever ces défis.
HOLTER
Branche : Grossiste en chauffage et sanitaire
Tâche : Automatiser le processus de transport de palettes entre les zones de préparation de commandes et d’expédition
Solution Fenwick : Réorganisation du flux de marchandises et mise en place de deux gerbeurs autonomes Fenwick L-MATIC avec géonavigation
